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石油精练装置用不锈钢，主要的材料牌号为0Cr13Al铁素体不锈钢，随原油的来源不同，在某些腐蚀强烈的部位也使用Cr-Ni奥氏体不锈钢。不锈钢在石油精炼工业的使用情况见下表：
不锈钢在石油精炼工业的应用
| 装置名称 | 材料 | 使用部位 |
| 常压原油蒸馏装置蒸馏塔 | 0Cr13AlCr-Ni奥氏体不锈钢 | 塔顶及托盘使用0Cr13Al，在有氯化物存在的条件下，使用Cr-Ni奥氏体不锈钢 |
| 减压蒸馏装置，350-450℃，1.3-2KPa | 5CrMo0Cr17Ni12Mo2 | 通常使用5CrMo，当处理含环烷酸常压残渣油时，精炼塔上方250-300℃部位使用0Cr17Ni12Mo2 |
| 触媒改质装置420-580℃ | 0Cr18Ni9 | 反应塔出口处的高温换 |
| 氢化脱硫装置200-500℃，3.4-196MPa | 0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb 00Cr17Ni14Mo2 0Cr13Al |
反应塔 加热管、配管、热交换管。塔体管板采用不锈钢堆焊 处理湿硫化氢的下游加工装置 在含较少H2S的汽油灯油的装置中使用0Cr13Al |
| 触媒分解装置500℃，常压 | 0Cr13Al 0Cr18Ni9 |
分解塔部分使用0Cr13Al或0Cr18Ni9 |
| 制氢装置，吸收再生塔 | 00Cr19Ni10 | 耐碳酸腐蚀的管线 |
| 溶剂提取润滑油装置人呋喃醛 | 0Cr18Ni9 | 耐呋喃醛腐蚀的热交换器管 |
| 废水处理装置 | 0Cr18Ni9、0Cr17Ni14Mo2 | 蒸馏塔顶装置 |
| 硫回收装置（250℃） | 0Cr13Al、0Cr18Ni9 | 塔和冷凝器 |
双相不锈钢在炼油工业中的应用
| 装置名称 | 材料 | 使用部位和目的 |
| 常减压装置 | 00Cr18Ni5Mo3Si2 | 塔顶衬里、塔内构件、常顶空冷器、减顶增湿空冷器、减顶后冷水冷器管芯、油水分离器衬里。解决SCC问题 |
| 催化裂化装置 | 00Cr18Ni5Mo3Si2 | 催化吸收塔衬里、塔盘板、浮阀、汽油再热器。解决碳钢氢致裂纹和奥氏体不锈钢（1Cr18Ni9Ti）的均匀腐蚀 |
| 加氢裂化装置 | 0Cr18Ni5Mo3Si22205 | 空冷器，解决0Cr13和0Cr17点蚀和18-8型奥氏体不锈钢SCC问题 |
| 加氢脱硫装置 | 00Cr18Ni5Mo3Si2 | 热交换器和水冷却器，解决氰化物的SCC问题 |
| 污水处理装置 | 00Cr18Ni5Mo3Si2 | 热交换器和DEA（二乙醇胺）洗涤装置的罐顶冷凝器，解决Cr17型铁素体钢的点蚀。00Cr17Ni12Mo2的SCC问题 |
备注：SCC是Stress Corrosion Cracking的缩写，意为：应力腐蚀开裂(管道防腐)。
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镍基合金的镍含量
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